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針對工件的具體服役條件,采取一定的工藝措施,消除或降低對其使用性能不利的殘余拉應力,有時還可以引入有益的殘余壓應力分布,這就是殘余應力的調整問題。
通常調整殘余應力的方法有:
1.加熱,即回火處理,利用殘余應力的熱松弛效應消除或降低殘余應力。
2.施加靜載,使工件產生整體或局部、甚至微區的塑性變形,也可以調整工件的殘余應力。例如大型壓力容器,在焊接之后,在其內部加壓,即所謂的“脹形”,使焊接接頭發生微量塑性變形,以減小焊接殘余應力。
3.振動時效,英文叫做Vibration Stress Relief,簡稱VSR 。在國際上,工業發達國家起始于上世紀50年代,我國從70年代研究和推廣。振動消除應力主要特點:
(1)、處理時間短;
(2)、適用范圍廣;
(3)、能源消耗少;
(4)、設備投資小,操作簡便。
4.錘擊、噴丸、滾壓等。噴丸強化是行之有效、應用廣泛的強化零件的手段,噴丸的同時也改變了表面殘余應力狀態和分布,而噴丸產生的殘余壓應力又是強化機理中的重要因素。
(如需進一步了解有關噴丸強化技術,推薦如下專著和文獻:
1.劉鎖(王仁智),《金屬材料的疲勞性能與噴丸強化工藝》,國防工業出版社,1977
2.王仁智,吳培遠,《疲勞失效分析》,機械工業出版社,1987
3.王仁智,《噴丸強化技術在我國的發展》,材料工程,No1,1989)